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框架办公楼施工组织设计

目录第一章编制说明一、编制依据二、编制说明第二章工程概况一、总体概况二、建筑概况三、结构概况第三章施工目标一、质量管理目标二、安全生产管理目标第四章项目组织机构及职责一、项目组织机构的设置二、项目组织机构如图所示三、项目部各管理部门的岗位职责第五章施工部署一、施工准备二、机械设备组织三、劳动力组织四、主要工程材料组织五、施工顺序六、施工协调七、施工现场总平面布置八、施工进度控制计划第六章施工方法及技术措施第一节工程测量与施工防线一、施工测量前的准备工作二、主轴线的定位与放线三、高程控制第二节脚手架工程施工方案一、构造要求二、搭设要求和验收管理三、拆除注意事项第三节土方工程一、土方开挖二、土方回填第四节钢筋工程一、原材料要求二、钢筋加工三、钢筋安装四、质量要求第五节模板工程一、梁模板二、顶板模板三、模板施工注意事项四、模板拆除要求第六节混凝土工程一、砼的运输二、砼浇筑与振捣三、混凝土养护四、质量标准第七节砌体工程一、原料要求二、作业条件三、工艺操作四、质量标准第八节屋面工程一、施工准备二、施工注意事项三、质量标准第九节装修工程一、内墙抹灰二、施工注意事项三、质量要求第十节门窗工程第十一节涂料工程一、工艺流程二、施工要点三、质量标准第七章质量管理体系及质量保证措施一、质量组织保证程序二、质量保证程序三、质量过程控制程序第八章季节性施工技术措施第九章安全施工技术措施第十章环境保护及文明施工第十一章控制成本措施附表附表一:拟投入本工程的主要施工设备表附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表第一章编制说明一、编制依据:1、*建设项目图纸2、国家和当地等建设主管部门颁发的现行相关建筑安装工程施工规范、规程、行业标准及工程建设标准强制性条文。3、国家、山西省颁布的法律、法规及其他相关规定。序号名称标准号1《中华人民共和国建筑法》2《中华人民共和国环境保护法》3《中华人民共和国计量法》4《中华人民共和国合同法》5山西省建筑工程有关的地方性标准和政府有关建筑施工管理规定6国家、山西省关于环境管理规定和职业安全卫生管理规定7企业有关的管理规定要求8建筑工程资料管理规程4、国家颁布的规范、规程及行业标准序号文件名称文件标号1工程测量规范GB50026—932建筑地基处理技术规范JGJ79—20023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20025砌体工程施工质量验收规范GB50203—20116屋面工程质量验收规范GB50207—20027建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—20028建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201—20019塑料门窗安装及验收规范JGJ103—9610钢筋焊接及验收规范JGJ18—200311混凝土泵送技术规范JGJ/T10—9512建筑工程冬期施工规范JGJ104—9713建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—200114建筑施工安全检查标准JGJ59—9915建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ103—200116施工现场临时用电安全技术规程JGJ46—2005二、编制说明:1、当合同、设计图纸有重要变更时,修订或补充施工组织设计。2、工程施工中,如果存在建设单位直接发包项目,其分包方编制的施工方案,作为本施工组织设计的补充,具有同等效力。3、补充方案、修订方案与本施工组织设计具有同等效力。第二章工程概况一、总体概况本工程位于*经济开发区管委会院内,北邻*开发区职工住宅楼,南邻*市公安局华信分局,西邻*开发区广场,东临国营华晋冶金铸造厂招待所。二、建筑概况*建设项目工程总建筑面积为3255.13平米,建筑层数为地上四层。建筑高度为20.55m。2、建筑防火设计耐火二级3、建筑屋面防水设计二级4、竖向工程主体采用框架,加气块二次砌筑5、门窗工程门窗为塑钢门窗6、屋面工程屋面为不上人屋面三、结构概况本工程混凝土主体结构抗震等级:办公楼主体框架抗震等级为三级,抗震构造措施为二级。1、地基与基础基础采用条型基础,地基先清除湿陷性粉土后再分层回填3:7灰土作换填,换填厚度h=3m,换填需整片处理,超出建筑外墙基础外缘2m。2、主体本工程主体结构体系为框架结构,填充墙采用墙体采用加气混凝土砌块墙体,用砂浆砌筑,内墙除注明外为200mm厚,地上墙体均为200mm厚。第三章施工目标我公司针对本工程的指导思想是:质量第一,服务周到,业务满意,以质量为中心,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织科学管理,优质高速地完成本工程的施工任务。一、质量管理目标严格执行国家现行的工程建设标准强制性条文,施工规范、技术标准及山西省有关规定和要求,精心组织施工,各分部分享工程一次性交验合格率100%,达到创优标准。主体结构确保关公杯,满足业主的质量要求,实现设计意图和招标文件中规定的质量要求,圆满实现对业主及社会的承诺。二、安全生产管理目标严格遵守和执行国家和山西省现行安全技术法程、规定和行业标准,结合工程情况,编制安全生产保证体系,指定施工现场安全生产的各项规章制度,进一步强化安全生产管理,通过预防和检查督促来确保安全生产。加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,加强进场人员的法制宣传教育,杜绝违法乱纪的事故发生。本工程在整个施工过程中严格控制轻伤事故的发生(轻伤事故频率控制再千分之一以内),杜绝重伤事故,将重大伤亡事故控制为零。创*市安全文明标准化工地。一、工期管理目标精心策划合理安排,满足合同所确定的总工期要求,确保一年内达到竣工要求,计划在2016年8月20日达到竣工要求。二、文明施工管理目标严格遵守并执行山西省有关文明施工管理的规定和要求,场容、场貌、环保和卫生符合文明施工现场的要求。确保建筑施工现场达到文明和标化工地的规范要求。三、环保目标在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和化境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对周围环境的污染。四、成本管理目标进一步加强施工现场各项管理,采取有效的降低施工成本措施,实现本工程成本管理目标:各类材料用量控制再企业定额以内。第四章项目组织机构及职责一、项目组织机构的设置为确保优质、高速、安全、文明地完成*建设项目工程的建设任务,本项目将由我公司成立该项目管理部门承担该工程的施工,按照项目法施工管理。我公司决定对本项目进行两级管理,一是公司组成由分公司经理任领导小组组长,公司生产科、质量安全科、财务科等科室组成的各项承诺实现;二是配备我公司最具有实力、最具有丰富施工管理经验的同志担任项目经理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,组建职能齐全的项目经理部,通过科学、合理地组织施工,努力达到施工合同对工程质量、施工进度、安全管理、文明施工的要求,圆满地实现设计意图以及对业主的承诺。二、项目组织机构如图所示:项目组织机构图三、项目部各管理部门的岗位职责1、项目经理岗位职责1)认真贯彻执行公司的质量方针、目标及分公司的有关规定。2)参与合同评审,执行合同条款,确保项目达到合同要求。3)建立和完善项目部组织机构,明确各类人员职责并对其进行考核。4)支持项目部工作,对项目施工全面负责。5)参与工程质量检验评定工作,以及工程的竣工验收。2、项目技术负责人岗位职责1)认真贯彻执行公司的质量方针、目标。2)负责本项目施工技术、质量管理工作。3)严格执

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行国家颁发的有关规范、标准及地方规定,按图施工,加强施工图、标准以及技术资料的管理。4)熟悉设计意图,参加图纸会审、设计交底,做好图纸会审记录。5)深入调查研究,一般工程技术问题再自己职责范围内自行解决,对重大技术问题及时向上汇报。参加中间验收和竣工验收。6)组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度,积极推广“三新”的应用。7)组织工程质量检查。8)组织收集质量信息,并按不合格的严重程度分别向有关部门传递。9)负责质量控制点,特殊工程以及分部工程的技术交底。3、项目施工员岗位职责1)认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。2)认真审阅图纸,弄清楚设计意图,参加图纸会审。依据图纸尺寸做好检量、定位、放线工作3)做好分项工程及关键部位的技术交底,督促施工班贯彻执行。4)组织隐蔽工程验收,做好施工记录。5)协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作。对施工中发现的问题及时上报。4、项目质检员岗位职责1)认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。2)负责工程项目的施工质量,严格按照现行国家质量。3)参与工程的图纸会审认、技术交底。4)参与进货检验、过程检验的最终检验,并对过程检验做出标识。5)参与隐蔽验收,中间验收和工程竣工验收。6)对返工/返修的产品进行复验。5、项目资料员的岗位职责1)贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2)按当地的要求收集、整理好技术档案资料,做到准确、完整。3)负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构建的抽检、复验记录。4)参加工程图纸会审,做好设计变更登记、传递工作,真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。5)协助项目技术负责人做好质量信息收集整理工作。6)工程竣工后,及时收集整理好工程竣工资料及竣工图,确保资料、图纸齐全、准确,并按规定保存、送档。6、项目预算员岗位职责1)贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。2)贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额和有关现行规定。3)参加图纸会审。4)了解工程的施工条件、方法及前后工序情况,以施工图和《施工组织设计》为依据,编制施工预算和决算。5)编制工程物资需求表。6)参与工程合同评审工作。7、项目材料员岗位职责1)贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。根据项目需要及时与分公司联系,编制项目物资采购计划。2)对业主提供的物资主动联系,根据工程进度按期组织进场,并协助项目保管员对业主提供的物资进行验收。3)材料员对所供物质要督促供应商提供样品及合格证,并负责按样品提货,不合格品督责退货。8、项目安全员岗位职责1)贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2)负责本项目部的施工安全。3)严格按国家现行安全规范及有关操作规程对项目进行安全检查。4)参加编制安全技术措施,并认真督促实施,经常对职工进行现场安全教育。9、项目设备员岗位职责1)贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2)组织专业人员安装机械设备、配合有关部门进机械设备进行验收挂牌,并对项目上的机械设备进行全面管理。3)对机械设备的运行、使用、维护、保养。进行督促,并做好记录。4)参加项目部机械设备事故的处理,并在24小时内写出有关书面调查报告。10、项目实验员岗位职责1)贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2)严格按国家现行关于材料检(试)验标准、方法和技术要求,负责项目原材料、砂浆、混凝土及构建抽检、复检工作。并将检验信息向有关部门传递。有质量问题时,及时向项目技术负责人汇报。3)收集整理检验和试验报告单,递交资料员保存。11、项目计量员岗位职责1)贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2)建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。3)负责本项目部内检验、试验和测量设备的使用、维修保养等工作。12、项目保管员岗位职责1)熟悉各类物资的名称、规格、、性能和保养知识。2)严格按《物资管理工作程序》操作,按采购计划及产品标准验收入库,凭领料单出库,做到手续齐全。3)认真做好防火、防盗、防潮、防损、防霉变质等工作。13、项目工长岗位职责1)认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。2)认真审阅图纸,弄清楚设计意图,按照图纸及技术交底要求组织操作人员进行具体施工。3)对本工程施工的分部分项工程做好自检,并形成记录,再合格基础上,报质检员验收。参加工序交接检。4)协助项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等做好生产、质量、安全以及现场文明管理工作。对施工中发现的问题及时上报。第五章施工部署一、施工准备1、组织准备为了确保本工程项目的顺利进展,强化项目组织管理工作,我公司委派施工管理经验极为丰富的项目经理担任本工程的项目经理,选用技术能力强、管理经验丰富、业务熟练的项目管理人员,组建职能齐全的项目经理部,通过科学、合理地组织施工,努力达到施工合同中对工程质量、施工进度、安全管理、文明施工的要求,圆满地实现设计意图以及对业主的承诺。2、技术准备1)首先认真熟悉建筑施工承包合同文件,了解其中关于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。2)熟悉建设单位向我公司提供的施工现场情况,了解工程定位测量依据(包括规划红线、坐标定位点、水准点等)以及地址勘探报告和周围的建筑物、道路和地下管线等情况。3)掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定冬季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。4)熟悉和审查施工图纸,主要内容包括:a、建筑、结构、电气以及水暖等施工图纸是否齐全和完整,是否符合国家有关工程设计和施工规范方面的规定。b、施工图纸与其说明的内容是否一致,分部分项工程相互之间有无矛盾或错误。c、施工图纸的尺寸、坐标标高等是否一致,技术要求是否明确。d、了解拟建工程的建筑和结构的形式和特点,需要采取哪些新技术、新材料、新工艺,对于较为复杂、施工难度较大和技术要求较高的分部、分项工程,审查现有的施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期的要求,编制专业施工方案。e、建筑、系统安装工程的配套设备的订货和加工有什么特殊的材质、工艺、质量要求等。5)组织项目部各类施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸,做好施工图的预审工作,将施工图中的存在问题和施工疑点整理成文,提交工程技术部门施工图纸设计交底设计交底内容形成“会审纪要”,作为指导工程施工和工程结算的依据,再工程施工过程中,遵循技术核定和设计变更现场签证制度,将施工图中的问题解决再施工之前,以避免造成差错和重大损失。6)计划经营部负责编制施工预算,进行工料分析,制定材料需求计划和采购计划,为工程项目施工进度计划阶段性施工进度控制计划提供依据。7)项目部各职能部门负责准备所需的有效文件、资料、施工图集、设计施工规范和操作规程技术标准等。8)熟悉和了解设计意图,确定工程施工中的难点和重点,设置工程质量控制点和特殊过程。9)按照检测设备需要量计划,施工现场配备符合有关规定要求的工程测量和试验设备的器具和仪器。二、机械设备组织为确保本工程顺利开展,结合本工程的特点,编制施工机械设备需用量计划,并按施工进度组织进场,拟选用下列主要机械设备进场施工。1、本工程为设置1台QTZ40型塔吊,能将楼基本覆盖,可以满足主体结构钢筋、模板、钢管等材料的垂直运输之用。2、钢筋集中堆放、集中加工,合理下料及节约钢材的目的,同时配备钢筋弯曲机钢筋切断机调直机等各一台,、剥肋滚压直螺纹机械三台作为钢筋加工机械。3、木工场地拟设有圆盘锯、木工刨床、单面木工压刨床等木工机械。3、二次结构施工期间,考虑采用井架负责施工阶段小型材料、砌筑材料、粉刷材料的垂直运输。4、装饰施工阶段,配备一台搅拌机,用于搅拌建筑砂浆和零兴砼。三、劳动力组织为满足本工程的施工需要,同时充分地利用劳动力资源,合理地组织施工,根据本工程的特点及施工进度计划要求,对劳动力进行动态管理,基础、主体、装修各阶段土建劳动力配置计划见附表。1、工人进场前进行必要的入场教育,特殊工种持证上岗

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,入场后迅速进入工种状态,保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。3、大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣食住行医等予以全面考虑,认真落实,以充分调度职工的生产积极性。4、各施工阶段的人员配备,将根据施工进度计划及时调整,合理地使用劳动力,努力降低施工成本。采取流水交叉作业、穿插施工的方法,尽可能避免人员高峰过分集中,做到均衡生产,确保劳动力的稳定、充分和不形成窝工浪费的现象。四、主要工程材料组织1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划、作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采货工作,使计划得到落实3、组织并落实材料按计划进场,做好材料的保管工作。五、施工顺序工程施工顺序1)施工流程本工程按照“先下后上,先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层,流水交叉作业的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的交叉作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制,确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。2)基础工程施工流程围护、监测点、定位→测量定位→土方开挖→基槽钎探→清槽→砼垫层→防水→防水保护层→弹线→钢筋绑扎→柱钢筋预埋→隐蔽验收→砼浇灌→养护、→首层柱、钢筋绑扎→隐蔽验收→柱、顶板模板→顶板下层钢筋绑扎→机电管线埋设→验收→顶板上层钢筋绑扎板砼浇灌→养护→至上一层结构施工。六、施工协调1、内部协调内部协调主要使土建与安装的配合与协调1)监督、检查计划和工程合同的执行情况,负责人力、物力的综合平衡,促进生产活动正常进行。2)定期召开所有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会,解决施工疑点和难点。3)定期组织召开各专业管理人员会议,分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况,调度会延伸到作业班组长,使项目领导的精神贯彻到现场每个施工人员的行动中去。4)指派专人负责,协调各专业工长的工作,组织好各分部分项工程的施工衔接,协调穿插作业,保证施工的条理化、程序化。5)定期召开由项目经理、财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会,优化人力、物力、财力的使用,使成本得到有效的控制。6)施工组织协调监理再计划和目标管理基础之上,根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行,指挥调度必须准备、及时、果断。7)安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。8)结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留、预埋工作再该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工,安装工程施工必须再规定时间内予以完成。9)室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线,各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成,各种水电管线、插座盒、开关盒须埋设再砌体中时,应再砌体施工前布设完毕。10)施工安装时,由于设计变更,需重新敲、凿及拆搭脚手架,安装完成后需做地坪或封洞修补工作。2、与其它单位的协调工作为了保证施工的秩序,解决现场存在的矛盾,逐级传达和执行决策人的意图,建立以项目经理为核心的协调调度体系,本着从大局出发、有好互利的原则,认真处理好业主指定的分包单位。七、施工现场总平面布置1、施工现场平面布置要使现场施工计划有条不紊地进行,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。由项目经理部负责施工现场的使用,根据进度计划安排施工内容,实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等,教育职工维持良好的工作秩序和纪律。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志,并加以保护。现场设专人打扫、清理,并定期检查,使现场管理制度得到有效执行。2、施工现场平面布置图(附图)八、施工进度控制计划1、施工进度控制计划根据现场情况变化适时调整,计划工期为一年,从2015年8月20日进场开始施工,2016年8月20号前完工。2、保证施工工期措施:能否保证施工工期,关系到本公司的经济利益和企业信誉为了确保本工程的施工工期,我公司相应指定内部工期奖罚规定,以从管理制度上保证按计划竣工。再施工组织方面,计划采取如下措施:1)详细编制整个工程进度计划和月、周进度,强化计划管理,经常对照检查遇突发情况,随时调整施工方案,确保工程进度。2)根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划,并根据工程进展情况及时安排追加计划,确保各项资源满足总体工期计划需要。3)通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,并与计划对比,如果有延误,找出影响因素,认真分析,从分析结果入手,采取有针对性的具体详细的措施,使计划动态获得平衡,、保证总的计划目标的实现。4)安排追赶计划,当施工干不上计划要求时,为保证总工期,要进行研究分析,并通过资源调配安排追赶计划。5)组织技术硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6)施工过程中做好各项施工准备工作,确保所需资金、特别是原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场,保质、保量及时到位。7)根据施工控制计划明确目标,指定工期关键控制点。8)实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制度月、旬、周计划,采用计划控制的办法,严格实行计划管理,确保关键线路工期。9)合理调配机械设备,充分发挥其重要作业,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。第六章施工方法及技术措施本工程分部分项工程的划分,是根据《建筑工程施工质量验收统一标准》来进行的,但为了避免各分部(子分部)中的分项工程在本施工组织设计中出现重复编写,故本施工组织设计《施工方法及技术措施》的编写以分项工程施工方案形式出现。第一节工程测量与施工防线一、施工测量前的准备工作1)认真熟悉图纸,全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造,并复核图纸各部位尺寸,它是整过施工放线过程的依据。2)认真学习,领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。3)测量人员的组织及测量器具的准备。选用电子激光经纬仪1台,精密水准仪1台,50m钢卷尺1把,配3名经验丰富的专职测量员,由技术负责人牵头成立一个测量小组,分工协作来完成本工程施工全过程的测量放线工作。二、主轴线的定位与放线1、基础施工时主要轴线的定位与放线基础垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑、基槽的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。垫层施工完毕后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2、地上结构施工时轴线的定位与防线本工程±0.00以上轴线控制均采用外控法,在到±0.00m层验线合格后,把轴线引到柱立面,组成一矩形内控制网,用经纬仪传递各楼层的控制点后,需用经纬仪和钢尺进行校核,检查其相对位置是否正确,经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。其它轴线再根据此控制线采用经纬仪及50m大尺进行施测。三、高程控制1)建立首级水准控制网。土方开挖时根据业主移交的水准点再施工场区周围建立首级水准控制网。2)高层控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。每层结构施工完后,即将建设单位给定

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的建筑物±0.00m层标高通过外围引测至该结构层,然后用DS3级自动按平水准仪抄平,弹出该楼层500mm处水平线。第二节脚手架工程施工方案一、构造要求1、立杆间距1.5m,大横杆间距1.8m,立杆与大横杆、小横杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。2、剪力撑、斜杆与地面夹角为45—60度,沿脚手架两端和转角处起,每7—9根立杆设一道,剪力撑应沿高连续布置,在相邻两排剪力撑之间,每隔10—15cm高加设一组长剪刀撑。3、连墙杆:每层应伸进脚手杆与框架柱或现浇梁上的预埋锚管连接,其中水平距离为4.5—6m,即每3—4根立杆1根、垂直间距为3.6m、连墙杆用Φ48×3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。4、水平斜拉杆,设置在有连墙杆的步架平面内,加以强脚手架的横向刚度5、护栏和挡脚板:在铺有脚手板的操作层上,必须设防护栏杆和挡脚板,栏杆高度0.8—1m,挡脚板采用12mm厚多层板制作,挡脚板应连续设置,高度为180mm。6、落地脚手架的搭设时,应将建筑外侧2m范围整平,要求夯实整平,并抄平铺设水泥预制块或50mm厚的木板,架子四周挖600X500mm排水沟,确保雨水不积水,排水沟距外立杆0.5m。7、周边及洞口脚手架的总高度应比建筑物高出1.2—1.5m,脚手架外侧立面满张密目网、安全网,且封闭牢靠,且脚手架上每两步张设一道安全躺网,中间外挑的脚手架底架作安全封闭,这是一道生命安全线。形成封闭式外脚手架,确保安全施工。二、架体搭设要求和验收管理:1、搭设之前方案编制人员必须参加对搭设人员的安全技术交底,并履行签字手续.2、搭设人员必须经过培训合格且持证上岗。3、架体立杆与横杆连接处必须牢固可靠,架体中心用两根钢管填芯,并与小横杆连接牢固,用于铺设脚手板。架体外侧用钢管搭设踢脚杆和扶手杆,踢脚杆中心距大横杆中心距离为60cm,扶手杆中心距大横杆中心距离为120cm。4、第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步,必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。5、相邻立杆接头应错开,以保证整个架体的刚度,立杆轴向最大偏差≤20mm。安装误差超过允许范围时,应调整合格后方可安装下一步架。6、支架安装进度必须与结构施工同步,架体始终高出施工层1.2—1.8m。7、每搭设二步架,按规范要求架体内外立杆与结构拉结牢固,保证架体的整体稳定性和防止架体外倾。8、验收合格后,应在架体的醒目位置悬挂验收合格牌、限载牌以及安全操作规程牌。三、拆除注意事项:1、划出工作区标志,禁止行人入内。2、拆除顺序:由上而下、后搭线拆、先搭后拆,一般式先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。3、统一指挥,上下呼应、动作协调、当解开与另一人有关的接扣时,应先告知对方,以防坠落。4、材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。5、所有拆除材料必须按规格、品种、指定地点堆放整齐。第三节土方工程一、土方开挖1、为了优化劳动力组合,提高生产效率,充分提高机械化程度,本工程土方采用机械开挖,自卸翻斗运输。2、土方开挖过程中,在挖到距槽底或坑底500mm以内时,测量放线人员应配合抄平,钉水平标高小木橛,以控制槽底或坑底标高。同时,由轴线引桩,拉通线,检查槽边或坑边的几何尺寸,确定修整标准,根据此修整边线,清除多余土方,修底铲平。3、土方开挖由专人负责指挥,严格控制标高,不得超挖,确保土方工程的质量。4、基础开挖后即组织进行钎探、清槽,然后报监理、甲方、设计、地勘等有关部门进行验槽,施工过程中严格执行土方开挖申请,开挖令和各项检查验收手续,经双方签证验收后,即可进行下道工序的施工。二、土方回填1、基础施工完毕后,达到一定强度验收合格后,宜尽早进行土方回填,这样既保证了基坑、基槽无积水,浸泡基础现象,又能争取时间修整临时道路,为整个工程基础顺利完成打好基础。2、土方回填前必须清理基础槽内淤泥、积水以及垃圾等杂物。3、回填土料质量必须严格控制,宜优先采用自基坑内挖出的优质土。4、回填方法,采用机械倒土,人工铺平,机械夯实,每层虚铺厚度宜大于300,不得居高临下,不分层次,一次堆填。5、含水率的大小,直接影响夯实的质量,再夯实前应先试验,以确定密实度要求的最优含水率和最少夯实遍数。土料要求是“手握成团,落地开花”为宜,当含水率不符合设计要求时,宜采用风干或洒水处理措施。6、填方应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。7、打夯前,应对填方进行初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙,夯实遍数不少于3遍。人工打夯的要点是“一夯压半,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打,遍数也不少于3遍。第四节钢筋工程一、原材料要求1、钢筋进场必须具有质保书,首先进行外观检查:进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,应按规定取样复试,合格后分类堆放,进口钢材除做机械性能外,还应进行化学成份的分析,合格后方可使用。2、焊接接头操作者均持证上岗操作,上岗施焊前应按规定做焊接试验考试,合格后方能投入正式焊接3、机械接头连接、接头焊接质量的检验除现场作外观检查外,按规范比率现场抽样切割送检,一一进入资料。二、钢筋加工1、在钢筋下料前,应先由施工单位的技术人员根据设计图纸钢筋图,按不同的结构部位,不同构件绘出各种形状的规格的单根钢筋,并加以编号,然后分别计算其下料长度、根数、填写配料单,做好钢筋翻样工作。钢筋放样后,按不同的结构部位、不同的规格填写配料单送到加工场,由专人负责核单,安排加工。2、施工前,应认真熟悉施工图纸,了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定,根据图中尺寸计算好其下料长度,同时应增加钢筋必需的搭接长度。3、加工成型后的钢筋应按平面布置堆放整齐,并做好标识,注明结构部位及规格长度,堆放处应设150mm高垫木支垫。4、钢筋代换可按等强、等面积代换,当构件受裂缝宽度或扰度控制时,代换后尚须进行裂缝和挠度计算,钢筋代换,必须征得设计单位和监理工程师同意。5、钢筋的表面应洁净,受污染的钢筋应在使用前清理干净。三、钢筋安装1、熟悉图纸,确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列符合规范和图纸设计要求。2、为了确保竖向及水平钢筋安装的质量,采用与柱配筋同规格的钢筋制作成水平间距控制筋。3、各类预埋铁及预埋件的焊接、固定必须牢固,位置、标高准确,埋铁板面贴膜,钢筋保护层厚准确,结构截面尺寸准确,符合设计要求。四、质量要求1、所用钢筋必须具有出厂合格证,并按炉号、批号及有关规定抽样送检,合格后方可使用。2、现场钢筋堆放要分区、分规格,并挂标识牌。3、施工前,技术质量部门应做好钢筋翻样、型号数量统计工作,并拟定好钢筋绑扎的施工顺序,绑扎交叉的先后次序、搭接位置,对现场具体钢筋施工操作人员做详细的施工技术交底,施工中严格按事先拟定的钢筋施工方案进行,杜绝施工中的随意性。4、对钢筋上的泥浆、油污、锈斑必须认真清楚,满足质量标准要求。5、钢筋绑扎完毕,先进行“三检”合格后,报请监理、甲方代表验收,其允许偏差符合规范规定,做好隐蔽验收与签证记录,方可浇注。第五节模板工程一、梁模板1、框梁模板采用16mm厚多层板、碗扣架支撑体系,多层板涂刷环氧保护剂,龙骨采用100×100mm方木,主龙骨间距为1200mm,次龙骨间距为200mm,50×100mm方木做肋,梁侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定,见下图:二、顶板模板1、采用50×100mm方木做封边龙骨,15mm厚多层板拼装(楼板跨度大于4m时按距度的2%起拱),主龙骨采用100×100mm方木,间距为1200mm;次龙骨采用100×100mm方木,间距为300mm。碗扣式脚手架支撑体系,碗扣架立杆上下层在同一位置,立杆底垫通长50mm厚木板,顶板模与墙体相交处采

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取下图方式处理。2、顶板模板按规范规定在平面图上注明75%设计强度标准值拆模,100%设计强度标准值拆模的部位,顶板混凝土留置同条件养护试块作为拆模的依据,顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据,经技术主管核实同意后,下达拆模通知单,否则不许拆模。三、模板施工注意事项1、当梁截面高度=500~800mm时,在截面二分之一处,每隔600设一根Φ14对拉螺栓。2、跨度大于4m的梁板均应起拱,起拱高度为梁净跨的1—3L/10003、梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧模。楼板模板采用散装三拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木方作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打砼发生偏移。4、板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。5、平台模板、梁模板按毕后,应留设清扫口以利于模板上杂物的清扫。6、模板支撑必须牢固,确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼接必须严密,保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。7、施工过程中,随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,施工完后必须再次全面复核。8、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确,有防止位移变形的可靠措施。9、安装模板时应轻拿轻放,不得碰坏已安装的模板,以防模板变形,并涂刷脱模剂。10、模板安装后,要仔细检查支设是否牢固,浇注过程中,要落实专人护模,发现松动、变形等现象要及时修理、加固。11、拆模时不得硬撬,以免损坏砼表面,拆下的模板均应进行清理休整,并涂刷水性脱模剂。四、模板拆除要求1、柱模板拆除对于非冬期施工阶段的墙体,应能保证墙棱角不因拆模而受损,在常温下,墙混凝土强度达到1.2Mpa后,方可拆模。首先松动拆除穿墙螺栓,再拆除斜撑,使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘接时,可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板,将模板拆下。2、顶板模板拆除顶板模板拆除必须以同等条件养护试块达到下表中的规定,并办理拆模申请签字手续齐全后,方可拆模。结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板≤250>2,≤875>81003、楼梯间模板拆除:应确保混凝土强度达到设计强度的75%,模板拆除后,应用多层板将踏步面保护,不受破坏。4、已拆除模板及起支架的构件,在混凝土强度符合设计要求混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,在拆模前必须经过计算,拆模保留部分支撑。5、拆模是应遵循先支后拆,后支先拆的程序,先拆非承重部分,后拆承重部分,重大复杂模板的拆除,事前应制定拆模的方案。拆除跨度较大的梁下柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端,拆下来的木料要及时运走整理。6、拆除区域设置警戒线,且安排监护人员警戒,拆除后不允许留下悬空模板。五、模板质量控制1、模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生下沉和变形,模板的内侧面应接缝严密,不得漏浆。2、模板制作应保证尺寸准确,棱角平直光洁,面层平整,拼缝严密。3、模板安装应拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的海绵条不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。4、模板表面内涂刷脱模剂时,脱模剂不得影响结构和装修质量。涂刷应均匀适度,不得旺、淌,并用棉丝把模板表面擦干净。严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。5、混凝土接茬部位处施工缝模板安装前,应预先先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插筋有灰浆油污应清刷干净第六节混凝土工程一、砼的运输1)从搅拌站到现场混凝土采用罐车运输,并保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单和开盘鉴定的要求,现场在新到混凝土车后部接取混凝土测定其坍落度,与要求偏差值±20mm,其他混凝土坍落度根据实际情况由项目部以申请单形式通知搅拌站,混凝土搅拌站保证运输到现场的砼不得产生离析现象。2)运输保证与商品砼厂家合同鉴定时应进行道路考察,确保道路运输畅通,保证现场砼的连续浇筑,一般应考虑交通状况两条路线。3)结构混凝土浇筑采用1台长膀臂汽车泵。(根据现场实际情况拟采用地泵和布料杆相结合的方式浇筑混凝土)二、砼浇筑与振捣1、浇筑分层厚度:浇筑层厚度应小于振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振捣棒浇筑的混凝土为450mm,30振捣棒浇筑的混凝土为300mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆,正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度,反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度,刻度字体要大而醒目,随时探测、调整混凝土浇筑厚度。浇筑墙、柱混凝土时用手电筒照读取控制杆上数据,从而控制浇筑厚度。2、浇筑混凝土时的振捣本工程混凝土的振捣采用50振捣棒或30振捣棒。振捣时要快插慢拔;顶板、梁采用斜向振捣,振捣棒与混凝土表面呈45°;墙体浇筑时分层厚度≤45mm、30cm,浇筑同一部位墙体时不得采用两种振捣棒;振捣时上层要插入下层≥50mm。振捣棒移动间距≤57cm、40cm。每一插点的振捣时间为25±5s,同时配合观察来确定其振捣时由远而近向施工缝处推进,距离缝边900mm±100mm处停止振捣,改用人工加强对此处混凝土的振捣,使其结合紧密。3、柱墙砼浇筑前,应先对原基层砼面均匀浇筑50mm厚与同配比的水泥沙浆。4、砼在到场后,应尽快浇筑完毕,使砼能保持一定得工作度,以免操作困难。5、浇筑过程中要经常注意保持钢筋、埋件以及预留孔洞等位置的准确;浇筑时根据构件的厚度一次或分层连续施工,应注意将模板四周各个节点处以及锚固铁板与砼之间捣实。浇筑混凝土的过程中应派专人护模、护筋发现异常现场时应立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整好。6、对于钢筋密集处,原则上要求慢浇、轻捣、多捣,并用带刀片的振动棒进行振实。7、混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉渣擦去;用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土凝固前刮去。三、混凝土养护普通浇筑砼终凝后六小时,进行浇水湿润养护,养护期不少于7天。四、质量标准1、主控项目:砼材料符合设计及施工验收规范要求:砼强度符合设计及施工验收规范要求;砼原材计量准确;砼连续浇筑,无冷缝现象;施工缝处理正确;砼强度符合设计及施工验收规范要求;外观无严重质量缺陷。2、一般项目:现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷;养护及时、养护到位;结构尺寸准确,偏差在规范允许范围内。现浇结构尺寸允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查2标高层高±8用水准仪或尺量检查全高±303柱、墙尺寸、梁截面+8,-5尺量检查4柱墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不小于205表面平整度8用2m靠尺和泄形塞尺检查6预埋管、预留孔中心线位置偏移10尺量检查7预埋螺栓中心线位置5尺量检查8预留洞中心线位置15尺量检查七、第七节砌体工程一、施工工艺1、工艺流程:详见下图2、操作工艺(1)墙体放线:墙体施工前,应将基础顶面或楼层结构层按标高找平,依据图纸放出第一批砌块的轴线,砌体的边线及门窗洞口位置线。(2)砌块提前2d进行浇水湿润,浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。(3)根据砌块砌体标高要求立好皮树杆,皮树杆立在砌体的转角处,纵向长度一般不应大于15米立一根。(4)配制砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制,配合比由试验室确定。采用重量比,计算精度为水泥±2﹪,砂、石灰膏控制在±5﹪以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不小于1.5min。(5)砌块的排列:应根据工程设计施工图纸,结合砌块的品种规格,绘制砌体砌块的品种规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误后,按图进行排列。

框架办公楼施工组织设计5

(6)排列应从基础顶面或楼层面进行,排列时应尽量采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的80﹪以上。(7)砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1∕3,也不应小于150㎜.(8)外墙转角处及纵横墙交接处,应将砌块分批咬槎,交错搭砌,砌体砌至门窗洞口边非整块时,应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。(9)砌体水平灰缝厚度一般为12~20㎜,如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20~25㎜,垂直灰缝的厚度为20㎜,大于30㎜的垂直灰缝应用C20级细石混凝土灌实。(10)砌块砌体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件要求。(11)铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点,在砌块就位前用大铁锹、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块铺灰长度不得超过150㎜。(12)砌块就位与校正:砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净,砌块就位应先远后近,先下后上,先外后内,应从转角处或定位砌块处开始,吊砌一皮校正一皮。(13)砌块就位与起吊应避免偏心,使砌块底面水平下落,就位时由人手扶控制对准位置,缓慢的下落,经小撬棍微撬,拉线控制砌体标高和墙面平整度,用托线板挂直,校正为止。(14)竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块就位后,用砂浆灌实直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5㎜.(15)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:砌筑至圈梁(或过梁)底过后,绑扎圈梁(或过梁)钢筋,圈梁(或过梁)主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固,亦可按要求进行植筋,并做隐蔽验收。模板、混凝土等做法参照混凝土结构工程。墙体长度大于3米设构造柱(16)圈梁(或过梁)以上砌块砌筑:待圈梁(或过梁)混凝土强度达到1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。根据墙体长度,顶砖砌筑按图纸上要求砌筑二、砌筑施工1、砌筑砂浆应通过试验确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。2、砂浆现场拌制时,应采用机械搅拌,各组分材料应采用重量计量。3、水泥砂浆搅拌自投料完算起,搅拌时间不得少于2min。4、砂浆应随拌随用,水泥砂浆搅拌后3h内用完,当施工期间最高气温超过30。C时,应在2h内用完。(注:h即小时)5、在墙体上留置临时施工洞口,其侧边与交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m。6、砌块砌体纵横交叉转角应同时砌筑,对于无法同时砌筑的部位,留槎处沿墙高每隔400mm,每120mm厚墙放一根φ6筋,其埋设长度以留槎处算起,每边少于500mm,末端弯钩90。。拉结筋2根φ6@600,埋设长度≥1/5墙长且不少于700mm。7、加气混凝土砌块砌筑时,不应与其他块材混砌,砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,最小搭砌长度不得小于150mm,竖向通缝不得大于2皮砌块高度,在水平灰缝中设置加强筋。8、加气混凝土砌块砌筑时,底部应砌筑普通机制水泥砖(标号:MU10、规格:240×115×53mm,200cm高)。日砌筑高度不超过1。8米。雨天不超过来。1.2米高9、凡填充墙上预留窗洞的部位,均在窗底标高(建筑标高)向下30mm处再向下沿墙通设60mm厚C20砼现浇带,配筋:主筋3根φ8通长钢筋,端头植入已浇筑的混凝土结构内,辅筋φ6@200。第八节屋面工程一、施工准备1)施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底:屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。2)贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。3)找平层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。4)主材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。二、施工注意事项:1、清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2、涂刷基层处理剂:乙醇氨脂防水涂膜连结层。3、附加层施工:自粘防水卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加层的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。排气道、分割缝处空铺300宽附加层卷材。4、铺贴卷材:将成卷的卷材抬到铺贴起始端,对准弹好的粉线,将卷材胶粘剂涂刷在基层上,边涂胶边粘铺卷材,随后一人用手持压滚压卷材、排出空气,粘实贴牢。卷材从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。长边及端头的搭按宽度均为100mm,且端头接茬错开250mm。排气:每当铺完一卷卷材后,立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除空气。压实:排除空气后,平面部位可用外包橡胶长300mm、重30kg的铁棍滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部分用手持压辊滚压。卷材铺贴质量同涂刷胶粘剂和粘贴时间关系密切,必须涂刷均匀,涂刷速度不宜太慢,胶膜用手感不粘。5、防水卷材铺贴完毕后,经隐检蓄水试验,确认无渗漏的情况下,方可进入下道工序。6、防水层表面施工:上人屋面按设计要求做防水层保护层。三、质量标准1、主控项目:1)自粘防水卷材品种、牌号及胶粘剂的配合比,必须符合设计要求和有关标准的规定。2)卷材防水及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法,必须符合设计和屋面工程技术规范的规定。3)卷材防水严禁有渗漏现象。2、一般项目1)铺贴卷材防水层的基层,泛水坡度应符合设计要求,表面无起砂、空裂,且平整洁净,无积水现象,阴阳角处应呈圆弧或钝角。2)卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固,,无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。3)基层处理剂底胶涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷4)卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致第九节装修工程一、内墙抹灰1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,洒水润湿。填充墙体不同基体材料交接处抹灰,必须加设金属网,每边不少于150mm。2、套方、吊直做灰饼,抹底灰前必须找好规矩,即四角规方,横线找平立线吊直,用1:2水泥砂浆做三线护角。室内墙面、柱面得阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,每侧宽度50mm。3、基层为混凝土时,抹灰前先刮混凝土界面剂一道,再进行粉刷石膏。4、在墙面湿润的情况下抹底层灰,厚度12mm左右,底灰粉刷要用力,使砂浆与墙面粘结牢固。待底层七成干后再粉刷面层,厚度宜为5—10mm。若面层过厚可分层涂抹,然后以灰饼冲筋为准,用刮尺找平,用木卡磨平,同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直。面层要压实抹平,待稍干后及时压光,不得有刮痕、气泡、接缝不平等现象。5、在施工中注意垂直度、平整度,保证墙面平整,截面尺寸一致,门高低一致。6、室内踢脚线根据尺寸弹上线,把八字尺靠在线上用铁抹子切齐,修编整理。二、施工注意事项1、抹灰工程施工的环境,温度对普通和中级抹灰应在0°C以上,高级抹灰不应低于5°C。主体结构工程验收合格后,即可开始抹灰工程的施工。3、抹灰前对砼表面及陶粒混凝土空心砌块墙的缺陷应按规定进行修整,脚手洞用砌块嵌实,砼表面尘土、油渍、污垢应清除干净,并洒水湿润。4、各种砂浆的抹灰层,在凝结前应防止冲刷、撞击和振动,凝结后,应加以保护。5、所有抹灰须刮糙二度,墙面要求垂直平整,阴阳角方正、垂直。外墙抹灰不宜过薄以防露底。6、门窗安装后,先检查门窗是否安装牢固,位置是否正确,然后进行塞缝处理。三、质量要求1、保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝等缺陷。2、一般项目1)表面:中级抹灰:表面洁净,接槎平整,线角平直方正,清晰。2)门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。3)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。第十节门窗工程塑钢门窗安装1)塑钢门窗进场后,必须按设计图纸的要求检查数量、品种、规格、开启方向、外形尺寸,不合格者予以调换。2)发现门

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